Revista VIDRIO PLANO edición ESPAÑA y PORTUGAL 197

58 Ir al Sumario Ir al Índice de Anunciantes UVA - UNIDAD VIDRIO AISLANTE HEGLA Corte de vidrio laminado con calentamiento mediante diodos láser El constante aumento del vidrio laminado de seguridad utilizado en la construcción acarrea una mayor presión sobre las empresas procesadoras, que han de responder a unas prescripciones de seguridad más estrictas. Con el calentamiento mediante diodos láser, HEGLA presenta un nuevo procedimiento que aumenta en un veinte por ciento la velocidad del proceso de corte y que forma parte del equipamiento de serie de PROLAM LSR desde hace casi tres años. La tecnología de corte del vidrio laminado con calentamiento mediante diodos láser de HEGLA garantiza cuatro ventajas fun- damentales. • La aplicación de calor focalizada acorta el proceso de corte en un 20 por ciento: el elemento central de este procedimiento es una tecnología de calentamiento mediante diodos láser patentada de nuevo cuño que sustituye a los tubos calentadores conven- cionales. El valor técnico añadido se deriva de las propiedades físicas del láser. Los diodos láser concentran la energía calorífi- ca, la focalizan en el contorno de la talla y la aplican de forma precisa en la hoja. Sin las típicas pérdidas de radiación en el aire y en el vidrio circundante, la lámina alcanza la temperatura de transformación requerida de forma mucho más rápida. Durante el pro- pio proceso de calentamiento se distiende el vidrio ya tallado y tronzado y, finalmente, se separa con el paso de una cuchilla. La fila de diodos se mantiene fría y está montada de forma fija encima de la zona de corte, por lo que no hay que plegarla para retirar- la y eso permite ahorrar tiempo. Además, esa posición también permite solapar tem- poralmente los pasos de procesamiento y acelerar la totalidad del proceso. “Muchos clientes utilizan ya el PROLAM LSR , que ofrece unos procesos de separación mucho más cortos. Si lo medimos en cortes reali- zados por hora, este sistema alcanza una productividad entre un 20 y un 30 por ciento mayor” , afirma el Director Gene- ral de HEGLA Bernhard Hötger . • Cortes posteriores sin tiempo de espera: cuanto más grueso sea el lami- nado, mayor es la ventaja temporal que aporta el láser. Mediante la concen- tración de la energía y la muy escasa pérdida de radiación, el calor se apli- ca de forma concentrada siguiendo exactamente las líneas. Además, el lá- ser se debilita menos al penetrar en el vidrio que los radiadores de calor convencionales, y eso permite efectuar el calentamiento en menos tiempo. “De la pérdida de calor claramente menor que pa- sa al aire y a la hoja circundante se derivan otras dos ventajas de la técnica LSR que no pensábamos que iban a ser tan importantes cuando empezamos a trabajar en este desa- rrollo” , recalca Bernhard Hötger. “Incluso en unidades muy gruesas, el vidrio solo está ti- bio en la zona del borde. Por tanto, se pueden realizar los siguientes cortes sin necesidad de enfriar la unidad y sin tiempo de espera” . • Alta calidad del borde del vidrio: la con- centración de la energía calorífica también tiene otra repercusión positiva en la cali- El sistema PROLAM LSR , provisto de tecnología patentada de calentamiento mediante diodos láser, logra una productividad un veinte por ciento superior, medida según las láminas tratadas en un tiempo determinado, al tiempo que mejora la calidad de los bordes.