Revista VIDRIO PLANO edición ESPAÑA y PORTUGAL 198

57 Suscríbase aquí SYSTRON TECNOCRISA demanda para el nuevo centro de mecaniza- do era la velocidad de procesado. Viniendo del corte, el vidrio debe procesarse con la más alta precisión utilizando mecanizado CNC, pasando por la lavadora y luego direc- De izquierda a derecha: Jörg Behrendt, Jefe de Ingeniería Industrial, David Bernhardt, Director de Producción, y el operario de la máquina PROHD Toni Latus. El robot retira automáticamente la merma interior del chorro de agua y la coloca en un contenedor. Jefe de I ngen i e r í a I ndu st r i a l . “ Ráp i da - mente nos dimos cuenta de que sería un sistema vertical ya que no tenemos espacio ilimitado”, agrega el Gerente de Producción David Bernhardt . “Hice una evaluación en el SYSTRON PROHD 2018 en GLASPROFI y quedé impresionado por la construcción sólida y el rendimiento en comparación con los otros sistemas. El chorro de agua para los recortes también era imprescindible para nosotros” , dice Behrendt. AUTOMATIZACIÓN CON ALMACENAMIENTO Y ROBOTS El tema de la automatización también fue un factor importante a la hora de elegir la solución de SYSTRON. Así, FLACHGLAS W E R N B E R G u t i l i z a u n a s o l u c i ó n L-BOCK con carga de robot, mientras que GLASPROF I utiliza un almacén de vi- drio de 20 pliegues con un robot para los cortes de chorro de agua. FLACHGLAS NORD-OST también optó por el sistema de almacenamiento, pero con 30 ranuras. “Con la automatización queremos ser aún más eficientes y aliviar a nuestros empleados. Los trabajos de carga monótonos o la elimi- nación de mermas de difícil acceso deben ser realizados por el robot y el almacén en arpa de 30 ranuras” , dice Bernhardt. “Tam- bién se trata de una mayor continuidad en la producción. Gracias al almacenamiento y al robot, la máquina también funciona cuando el operador toma un descanso, por ejemplo. Con nuestra combinación de productos, puede producir de forma completamente independiente durante unas 4 horas” , agrega Behrendt. INTEGRACIÓN EN SISTEMAS EXISTENTES Dado q u e l a i n s t a l a c i ó n d e l a l í n e a SYSTRON no debería bloquear la produc- ción en curso, era esencial una integración rápida y limpia en el flujo de material existen- te. “La puesta en marcha fue perfecta y las interfaces de nuestro software HANIC para SYSTRON funcionaron muy bien. Cualquier vidrio que no pueda terminarse al 100% en otra máquina se procesa con la PROHD. Para mantener la precisión dimensional, incluso tamente al horno de templado. En otras palabras, queríamos una máquina para cualquier mecanizado exterior e interior, incluido taladrados de agujeros y el cor- te de esquinas”, dice Jörg Behrendt ,